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使用后的存放

軋機(jī)軸承的使用為短更換周期，長(zhǎng)使用壽命的一個(gè)過(guò)程，如熱軋長(zhǎng)材軸承平均需要約30次上下機(jī)，冷軋支撐輥需要約30次的上下機(jī)，工作輥更是需要約90次的上下機(jī)，加之備用輥，會(huì)出現(xiàn)一部分軸承座及軸承組件以及安裝內(nèi)圈的軋輥存在一個(gè)放置周期，在此周期內(nèi)軸承的合理存放尤為重要。

下面我們來(lái)查看一組因存放不當(dāng)造成的軸承銹蝕圖例：

棒材備機(jī)軸承，落灰銹蝕，全新未用，直接導(dǎo)致報(bào)廢

內(nèi)圈拆包裝未安裝，銹蝕嚴(yán)重；下機(jī)軸承未及時(shí)清洗封存，落灰銹蝕

內(nèi)圈接觸潤(rùn)滑液，未及時(shí)防銹銹蝕；內(nèi)圈進(jìn)異物，附著內(nèi)圈表面未清除銹蝕

下機(jī)未封存，放置酸洗車(chē)間處，接觸空氣中的酸分子，快速發(fā)生銹蝕

背襯軸承未纏繞薄膜保護(hù)銹蝕；未清除表面已乳化的潤(rùn)滑脂，發(fā)生銹蝕

通過(guò)圖示可以直觀的感受道銹蝕對(duì)軸承的危害，拒絕銹蝕，減少軸承不必要的損失尤為重要，對(duì)于使用后的軸承存放應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：

及時(shí)維護(hù)

下機(jī)軸承****時(shí)間判斷內(nèi)部情況，是否需要拆機(jī)清洗或是在箱內(nèi)維護(hù)，如箱內(nèi)維護(hù)時(shí)，軸承內(nèi)部出現(xiàn)進(jìn)水或乳化液（多數(shù)在下輥箱），需要放空內(nèi)部已經(jīng)混有水或乳化液的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，建議傾斜或平方方式，排干內(nèi)部污染的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，較后再次加油旋轉(zhuǎn)2-3圈，封存放置；

軋機(jī)停機(jī)超過(guò)3天的時(shí)間，輥系軸承需拆出維護(hù)，杜絕假期輥系長(zhǎng)時(shí)間處于機(jī)架內(nèi)，尤其是多滾軋機(jī)，軋制液潤(rùn)滑工況；

歸置區(qū)域

規(guī)制合理的合套輥系放置區(qū)及軋輥和軸承箱放置區(qū)，軋輥放置區(qū)應(yīng)方便檢查及護(hù)理輥徑，如涂油或薄膜纏繞；同樣軸承箱放置區(qū)也應(yīng)方便檢查及護(hù)理箱內(nèi)軸承，如涂油或薄膜纏繞箱口；

拆包必用

領(lǐng)用到現(xiàn)場(chǎng)的軸承，盡量做到按需領(lǐng)取，拆完包裝的軸承應(yīng)及時(shí)安裝使用，禁止拆包裝的軸承長(zhǎng)時(shí)間（超過(guò)2天）放在現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況未安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)涂抹防銹油，薄膜纏繞保存（建議存放時(shí)間不超過(guò)30天）。

清洗后，纏繞膜密封保存；清洗后，油池封存。