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1.1崗位名稱：
軋鋼一號(hào)臺(tái)操作工
1.2崗位職責(zé)：
鋼坯經(jīng)上料臺(tái)架進(jìn)入上料輥道，測(cè)長(zhǎng)輥道，爐內(nèi)輥道經(jīng)推鋼機(jī)推入爐內(nèi)梁，也可操作步進(jìn)梁將鋼坯在爐內(nèi)移動(dòng)及剔除缺陷鋼坯或退出加熱爐鋼坯。
1.3崗位工藝流程：
1.框圖
開動(dòng)上料臺(tái)架 → 擋鋼鉤抬起鋼坯順直 → 撥鋼叉將鋼放在輥道 → 鋼坯由輥道送入爐內(nèi)
                                                                      ↓
動(dòng)梁將鋼坯移往爐內(nèi)  ← 推鋼機(jī)將鋼推到靜梁上
2.軋鋼工藝概述: 行車將鋼坯放在步進(jìn)式上料臺(tái)架上,一號(hào)臺(tái)操作工啟動(dòng)按紐,臺(tái)架動(dòng)梁開始運(yùn)動(dòng),將鋼坯送往擋鋼鉤處,將擋鋼鉤抬起使鋼坯兩端在臺(tái)架確保順直,然后放下?lián)蹁撱^動(dòng)梁繼續(xù)動(dòng)作將鋼坯放在撥鋼叉上,然后撥鋼叉抬起將鋼坯放在上料輥道上,開動(dòng)上料輥道將彎曲嚴(yán)重的鋼坯在自動(dòng)翻鋼叉處翻轉(zhuǎn)然后將鋼坯送入爐內(nèi)懸臂輥道上。鋼坯在爐內(nèi)懸臂輥道上對(duì)準(zhǔn)位置后由推鋼機(jī)將鋼坯推到爐內(nèi)靜梁上，后開動(dòng)動(dòng)梁將鋼坯往前移動(dòng)。
1.4工藝要求
工藝制度 工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝技術(shù) 工藝條件
協(xié)同坯料管理人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)流動(dòng)卡片中登記項(xiàng)目對(duì)照實(shí)物進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后方可裝爐,裝爐時(shí)若發(fā)現(xiàn)流動(dòng)卡片與實(shí)物不符或?qū)嵨飿?biāo)號(hào)不清時(shí),應(yīng)立即通知鋼坯管理人員查找原因,在原因查明之前,停止該爐號(hào)坯料裝爐。 1.鋼坯尺寸及外形：表面質(zhì)量檢查按YB/T2011-2004規(guī)定執(zhí)行。
 1. 整爐裝完后,協(xié)助上料工做好爐與爐之間的標(biāo)記,即將換號(hào)磚放在每爐的支鋼坯上。 1.連鑄坯彎曲度不得大于
20㎜/m，不得有大于
5㎜的鼓肚，不得有明顯
的扭轉(zhuǎn)和脫方。
2. 主要尺寸有：150mm×150mm×12000mm,長(zhǎng)度公差:+80，邊長(zhǎng)允差：±5.0mm,對(duì)角線長(zhǎng)度之差：7mm（內(nèi)控13mm）