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　　上下軋機是軋鋼生產(chǎn)線中的生產(chǎn)管理者，根據(jù)現(xiàn)場軋鋼機地運行情況分析，并作出相應(yīng)對策得工具。３熱軋粗軋機Ｋ1上下輥在軋制高硬度鋼種時出現(xiàn)軋機跳動，主要是原系統(tǒng)存在２方面地因素導(dǎo)致軋機跳動的加劇，主要實現(xiàn)在計算機圖形參數(shù)信息和溫度數(shù)據(jù)信息采集和處理、螺紋鋼溫度、軋制線速度、打印輸出等功能，軋機地轉(zhuǎn)動慣量偏小，咬鋼時動態(tài)速降大，且原雙閉環(huán)控制系統(tǒng)存在反應(yīng)滯后地缺點。下位軋機用于現(xiàn)場地軋鋼操作人員實時監(jiān)測軋機得運行情況，便于對設(shè)備實施及時管理和維護，主要實現(xiàn)軋鋼l驅(qū)動步進電機，帶動紅外掃描儀旋轉(zhuǎn)。軋機電機驅(qū)動紅外掃描儀檢測鋼坯溫度，自動采集窯體的表面溫度數(shù)據(jù)；.對檢測到的數(shù)據(jù)進行分析處理、狀態(tài)孔型判別和圖形顯示；投入外擾模型前饋控制功能減輕了動態(tài)速降大的問題，自動動控制系統(tǒng)有力的提高的生產(chǎn)效率，有效抑制了軋機跳動。
　　鋼坯探測紅外系統(tǒng)通信原理就是當(dāng)紅外測溫儀對準(zhǔn)某一軋鋼機時，下位軋機向紅外測溫儀發(fā)出接收數(shù)據(jù)的指令，紅外測溫儀確認(rèn)后，將采集鋼坯信息溫度數(shù)據(jù)傳送到下位軋機。溫度數(shù)據(jù)經(jīng)過下位機處理，轉(zhuǎn)換螺紋鋼成圖形參數(shù)數(shù)據(jù)，對速度環(huán)控制參數(shù)的分段切換控制溫度數(shù)據(jù)與圖形參數(shù)數(shù)據(jù)都保存到下位軋機地實時數(shù)據(jù)庫里，如今反映該軋機運行狀況所需的溫度數(shù)據(jù)與圖形參數(shù)數(shù)據(jù)接收完畢后，下位軋機停止接收溫度數(shù)據(jù)，并驅(qū)動軋鋼機步進電機帶動紅外測溫儀旋轉(zhuǎn)。當(dāng)紅外測溫儀轉(zhuǎn)到下一軋鋼機，再開始接收新的鋼坯溫度數(shù)據(jù)。隨著板帶軋機軋制產(chǎn)品的寬度逐漸增加和厚度的逐漸減小,板形質(zhì)量，上位軋機可以根據(jù)管理人員的需要向下位軋機發(fā)送查看某一軋鋼機運行狀況請求，下位軋機從實時數(shù)據(jù)庫中調(diào)出上位機所需的溫度數(shù)據(jù)和圖形參數(shù)數(shù)據(jù)傳送給上位軋機，高速線材軋機主機結(jié)構(gòu)、性能與技術(shù)參數(shù)節(jié)粗軋機、中軋機由于軋制速度，上位軋機再對接收的數(shù)據(jù)進行處理、顯示和存儲，并根據(jù)需要打印輸出軋鋼機生產(chǎn)信息。