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通過(guò)對(duì)坯料的加熱可以提高鋼的塑性、降低變形抗力和 改善鋼的組織與性能。但是，對(duì)鋼坯的加熱有嚴(yán)格的加熱溫度、加 熱速度、加熱時(shí)間和保溫制度等要求。特別是高速線(xiàn)材軋機(jī)鋼坯 加熱的特點(diǎn)是:溫度制度嚴(yán)格，要求鋼坯各部溫度均勻，較理想的 是鋼坯各點(diǎn)達(dá)到****架軋機(jī)時(shí)其軋制溫度始終一樣。鋼坯的加熱 溫度要滿(mǎn)足線(xiàn)材軋制時(shí)的控制軋制工藝要求。因此，鋼坯的正確 加熱是實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)和保證線(xiàn)材質(zhì)量的重要條件。對(duì)鋼坯加熱有 如下要求：
(1)根據(jù)所軋鋼種的不同和坯料尺寸的大小以及入爐溫度的
高低，選用不同的加熱速度；
(2) 加熱溫度要滿(mǎn)足所軋鋼種的軋制工藝要求；
(3) 在鋼坯的斷面上和長(zhǎng)度方向上溫度應(yīng)均勻一致,但是在 高速線(xiàn)材軋機(jī)上為了保證長(zhǎng)鋼坯在****架軋機(jī)上保持溫度相同， 則常將鋼坯兩端溫度提高一些，通常鋼坯兩端比中部的加熱溫度 高 30〜50°C；
(4) 減少鋼坯的氧化和脫碳,防止產(chǎn)生坯料過(guò)熱或過(guò)燒；
(5) 保持加熱爐的加熱工藝順利，減少各種事故，延長(zhǎng)加熱爐 的使用壽命和具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
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