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冷軋帶肋鋼筋牌號(hào)​及優(yōu)點(diǎn)|冷軋鋼設(shè)備的類(lèi)型與改造過(guò)程
發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 瀏覽:
冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤(pán)條經(jīng)多道冷軋減徑,一道壓肋并經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中,是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品,在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,則可代換Ⅰ級(jí)鋼筋,以節(jié)約鋼材,是同類(lèi)冷加工鋼材中較好的一種。在冷軋鋼機(jī)械初期設(shè)計(jì)時(shí),按較大容量設(shè)計(jì),都預(yù)留了很大的剩余空間。為減少電費(fèi)開(kāi)支并提高生產(chǎn)效率,完善生產(chǎn)工藝,對(duì)冷軋鋼機(jī)械的改造勢(shì)在必行。

下面恒旭小編為大家介紹冷軋系列設(shè)備類(lèi)型、冷軋帶肋鋼筋牌號(hào)及優(yōu)點(diǎn),并闡述了采用PI9000系列高性能矢量變頻器對(duì)冷軋鋼設(shè)備的改造過(guò)程和效果,保證收卷后各層形狀均勻,極大地提高了張力控制的精度和速度,并提高生產(chǎn)效率。


冷軋系列設(shè)備類(lèi)型及冷軋帶肋鋼筋牌號(hào)


當(dāng)前冷軋系列設(shè)備中主要產(chǎn)品類(lèi)型有:冷軋扭系列設(shè)備、調(diào)直機(jī)系列設(shè)備和冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)系列設(shè)備。冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度級(jí)別各國(guó)大致相同,均在550Mpa上下,常見(jiàn)規(guī)格4─9mm。用于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),如現(xiàn)澆的樓板、基礎(chǔ)底板的受力筋與分布筋,剪力墻的分布筋,梁柱的箍筋等。

冷軋帶肋鋼筋牌號(hào)由CRB和鋼筋的抗拉強(qiáng)度較小值構(gòu)成。C、R、B分別為冷軋(Cold-rolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個(gè)詞的英文首位字母。冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970和CRB1170五個(gè)牌號(hào)。CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋,其他牌號(hào)為預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋。

冷軋帶肋鋼筋的優(yōu)點(diǎn)

1、鋼材強(qiáng)度高,可節(jié)約建筑鋼材和降低工程造價(jià)。LL550級(jí)冷軋帶肋鋼筋與熱軋光圓鋼筋相比,用于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(特別是樓屋蓋中)可節(jié)約35%─40%的鋼材。如考慮不用彎鉤,鋼材節(jié)約量還要多一些。根據(jù)鋼材市場(chǎng)價(jià)格,每使用一噸冷軋帶肋鋼筋,可節(jié)約鋼材費(fèi)用800元左右。

2、冷軋帶肋鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)錨固性能良好。因此用于構(gòu)件中,從根本上杜絕了構(gòu)件錨固區(qū)開(kāi)裂、鋼絲滑移而破壞的現(xiàn)象,且提高了構(gòu)件端部的承載能力和抗裂能力;在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,裂縫寬度也比光圓鋼筋,甚至比熱軋螺紋鋼筋還小。

3、冷軋帶肋鋼筋伸長(zhǎng)率較同類(lèi)的冷加工鋼材大。

冷軋機(jī)生產(chǎn)工藝

冷軋機(jī)主要由放卷、冷軋與收卷3部分組成。冷軋機(jī)工藝過(guò)程:主驅(qū)動(dòng)電機(jī)牽引帶鋼從棍縫中穿過(guò),通過(guò)下壓電機(jī)或液壓系統(tǒng)對(duì)棍系產(chǎn)生壓力,從而使帶鋼產(chǎn)生形變,使出口的帶鋼變薄,左右收放卷電機(jī)產(chǎn)生足夠的延伸應(yīng)力(張力)以繃緊鋼帶。系統(tǒng)啟動(dòng)后,收放卷電機(jī)以設(shè)定的張力在主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng),為了不使鋼帶“松弛”或“拉斷”,必須確保系統(tǒng)中每一點(diǎn)鋼帶的線速度(秒流量)都相等,即張力恒定。

改造和調(diào)試要點(diǎn)

1、三臺(tái)變頻器均工作于矢量控制模式。以22Kw的卷取機(jī)為例,在同頻率下,采用矢量模式工作電流為32A,V/F控制模式為40A,可節(jié)省20%電流。需要注意的是采用矢量控制方式,必須先進(jìn)行電機(jī)自學(xué)習(xí)。

2、為了防止系統(tǒng)在加減速過(guò)程中“過(guò)繃”和“松帶”,需要采用變頻器矢量控制模式下的轉(zhuǎn)矩上限源設(shè)定,通過(guò)電位器控制十分便利地調(diào)整電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,起初的輸出值約為150%,太高則容易崩斷鋼筋,太小則無(wú)法正常啟動(dòng)。

3、三臺(tái)變頻器的啟動(dòng)/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)都是聯(lián)動(dòng)的。點(diǎn)動(dòng)信號(hào)是彼此獨(dú)立的,以方便上、下料。

4、系統(tǒng)啟動(dòng)以后,首先調(diào)節(jié)收卷和放卷張力給定電位器,設(shè)定合適的張力繃緊鋼帶,然后調(diào)節(jié)主機(jī)頻率給定電位器,使主機(jī)速度上升。收放卷電機(jī)會(huì)自動(dòng)跟隨主驅(qū)動(dòng)電機(jī)一起升速。停機(jī)時(shí):應(yīng)首先把主機(jī)速度降到較低的速度,然后再停止,以減少慣性對(duì)系統(tǒng)的沖擊。何時(shí)停機(jī)是通過(guò)檢測(cè)卷取機(jī)的運(yùn)行頻率,通過(guò)繼電器輸出功能(頻率到達(dá)動(dòng)作),可根據(jù)客戶(hù)需要設(shè)定適合的停機(jī)速度。

變頻器在冷軋鋼上的改造,不僅提高了生產(chǎn)效率,降低約21%的電費(fèi),而且啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停機(jī)速度可控,收卷后各層形狀均勻,鋼筋硬度加大,客戶(hù)對(duì)改造后的冷軋鋼設(shè)備十分滿(mǎn)意。此次改造對(duì)冷軋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率及行業(yè)發(fā)展都起到了積極的推動(dòng)作用。


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