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          現(xiàn)在的軋機正在朝著連續(xù)化，自動化，專業(yè)化，產品質量高，耗費低的方向發(fā)展。并且在以后的發(fā)展中，軋機設備在技術上也將會有更大的改善，應用領地也會不斷的增強。軋機是用來完成金屬壓制過程的機械設備，主要由軋輥、扎輥軸承、、機架、軌座、軋輥調整設備、上軋輥平衡設備和換軌設備等組成。

          在軋機出產機組中，輥道是完成出產機械化的重要設備，尤其在型、棒材的出產機組中，它貫穿于整個出產作業(yè)線。輥道是整條軋鋼機廠扎線一般常見的一種設備，每個區(qū)段都有輥道。因為輥道所在的方位不同，其所起到的效果也會有差異。

          輸送輥道是軋機生產線上數(shù)量較多的設備，也是毛病較多的設備。因為軋機出產的連續(xù)性，軋機生產線上任何一個輥道不轉都會造成出產斷續(xù)，傳統(tǒng)軸承座支撐的傘齒輪傳動軌道，是中型以上軋機出產線上普遍選用的結構，然而它造成的軋機停機損失是十分驚人的。

          輥道沒有變速機構，傳動是靠萬向軸和變頻電機相連組成的，還有一些是無動力輥道。所以需要對軋機的輥道進行改善，將其設計成輥道是變徑的，如軋機進出口處的翻鋼輥道。

          軋機再斷帶處理后，應對設備進行查看，換輥后開軋的卷鋼要認真查看其表面質量，；對有焊縫的鋼卷，其焊縫方位的標記要精確、清晰，在焊縫經過軋機之前，應降低軋制速度。對已發(fā)現(xiàn)有缺點的鋼卷一定要慢速軋制。